制造与购买合格的分切设备不仅要满足这些技术指标，还必须考虑以下两个因素：运行效率，主要包括设备的工作速度、稳定性及机器操作的难易程度等；经济性能，指设备对材料的适用范围，加工极限尺寸，以及设备的价格、能耗等。

    随着包装技术的不断发展以及包装档次的提高，被包装物品对包装材料的性能要求日益突出，出现了许多具有特殊性能的材料，如具有遮光作用且表面质量要求很高的镀铝膜，延伸率较大的CPP薄膜，具有高阻隔性能的多材料复合薄膜等。各种新材料的不断应用，推动软包装市场快速发展。市场需求的增长，以及特殊应用领域的发展，对包装材料分切的要求越来越高，对分切设备的要求也越来越苛刻。

    另一方面，随着自动化包装设备在包装行业中的逐步推广，如食品包装、卷烟包装等，这些自动包装机对分切后的材料的质量要求非常挑剔，这就给分切机向高档次、高精度控制带来了广阔的发展空间。

    以前国内企业所用高精度、高速分切机主要为国外少数几个厂家垄断。关于国内分切机的发展，在行业中有这样一种形象的比喻：早期分切机结构简单，速度在100m/min左右，收卷张力的机械摩擦方式为手动控制，人们喻之为“电话机”；后来经过一些改造，收卷用离合器等方式控制，单电机控制牵引与收卷，速度在200m/min以下，被称为“模拟机”；此后新型的全自动高速分切机，运用数字化自动控制，速度在300m/min以上，就像现代通讯领域中的“数字机”。

    随着国内企业的技术能力提升，不同厂家纷纷推出数字控制的高速分切机。